Gumijasta preja za rokavice

Zmožnost dobave

Zmogljivost dobave 10000 kilogramov/kilogramov na mesec

Pakiranje in dostava

Podrobnosti pakiranja 65cm*45cm*36cm lahko tudi s paletami

Dobavni rok:

DAN V UPORABO

100 % STORITEV 100 % STRAST 100 % ZADOVOLJSTVO AKCIJA KAKOVOST PRVA STRANKA VRHUNSKO

Naša preja se lahko uporablja za pajkice, svilene nogavice, denim, nedrčke, nogavice, spodnje perilo, trakove, elastične trakove, rokavice, zgornje dele čevljev itd.

Delavnica visokega standarda

Podjetje, ustanovljeno leta 2016, pokriva površino več kot 30 000 kvadratnih metrov in je proizvodno in prodajno podjetje, specializirano za razvoj standardne in funkcionalne preje.

Odlična poprodajna storitev

Smo tovarna z vrhunskimi poprodajnimi storitvami. Imamo tudi oddelek za inovacije, ki vam lahko pomaga pri razvoju novih izdelkov. Ponujamo vam celovite rešitve za tekstilno proizvodnjo.

Stroga kontrola kakovosti

Preverili bomo, ali obstaja težava z oblikovano prejo ali kakovostjo. Vsaka škatla je pakirana s plastičnim trakom enake dolžine in širine. Shranjevanje preje v skladišču in vzdrževanje pri stabilni temperaturi in vlagi za zagotavljanje kakovosti.

Strog proizvodni tok

Strogi proizvodni procesi, avtomatsko pakiranje in strogi postopki dostave, vse za zagotavljanje storitev najboljše kakovosti.

1. Kaj pomenita "svetloba" in "izumrtje" v poliestrskih čipih?
Obstaja svetloba in izumrtje, pri čemer niste omenili polsvetlobe, je strokovni izraz, ki se običajno uporablja pri sintetičnih vlaknih. Običajna sintetična vlakna so lahka, ker je površina vlaken gladka, bleščanje bleščanje, imenujemo "aurora". To je nekaj, kar potrošnikom na splošno ni všeč, saj naravna vlakna nimajo aurore. Svila je sijoča, vendar je biserna. Da bi odpravili ta neprijeten sij, dodamo matirno sredstvo titanov dioksid v procesu raztapljanja predilnice, da nastane dolgočasno, dolgočasno poliestrsko vlakno. Če matirnega sredstva ni veliko, je to polsvetleče poliestrsko vlakno.
2. Kakšen je indeks nadzora viskoznosti polne ekstinkcije?
The physical properties controlled by PET full extinction section are as follows: relative viscosity 0.682±0.02, melting point 258±2℃, end hydroxyl content 30±2mol/t, hue (b)3.2, condensed particles (>10 μm) Manj ali enako 1.0 /mg, vsebnost vode manj kot 600 ppm, vsebnost titanovega dioksida 2,2± 0,5 %.

3. Kaj pomenijo vrednosti l?
L-vrednost odraža sivine rezine. Večja kot je L-vrednost, svetlejša je rezina, manjša kot je rezina, bolj siva je.
Barvnost poliestra je obsežen indeks, na katerega ne vplivajo samo zunanji dejavniki, kot so PTA, matirno sredstvo in katalizator, temveč tudi sam proizvodni proces poliestra. Ne glede na to, ali gre za vpliv zunanje obarvanosti ali porumenelost poliestrskega kroma zaradi notranje kakovosti, bo porumenela barva vlaken in vplivala na videz vlaken, zlasti porumenelost in siva barva, ki jo povzroči razgradnja ali kovinski katalizatorski ioni, ki je enostavno povečati viskoznost v procesu predenja, kar povzroči nihanja v proizvodnji predenja. Vrednost b v barvi odraža modro-rumeno stopnjo rezine poliestra in manjša kot je vrednost b, bolj modra je barva poliestra, višja je rumena. L-vrednost odraža sivine rezine. Večja kot je L-vrednost, svetlejša je rezina, manjša kot je rezina, bolj siva je.

DTY: preja z lažno zvito teksturo, imenovana DTY (Draw textured Yarn), znana tudi kot elastična preja.

Mrežni filament DTY: Mrežni filament se nanaša na žarilno nitko v mrežni šobi, ki se zaradi delovanja zračnega curka monofilamenta zapleteta med seboj in predstavlja periodično mrežno točko filamenta. Omrežna obdelava se uporablja predvsem pri obdelavi POY, FDY in DTY. Nizkoelastična mrežna preja, proizvedena s kombinacijo mrežne tehnologije in tehnologije DTY, nima le puhastosti in dobre elastičnosti deformirane svile, temveč tudi veliko periodičnih in mrežnih točk, kar izboljša tesnost filamenta, prihrani več procesov obdelave tekstila, in lahko izboljša sposobnost filamenta skozi statve z vodnim curkom.

POY in FDY:

Hitrost vrtenja pri hitrem vrtanju se giblje od 3000 do 6000 m/min. Navijalna preja s hitrostjo predenja, nižjo od 4000 m/min, ima visoko stopnjo orientacije in se imenuje preorientirana preja (POY).

Če se v procesu predenja uvede učinek raztezanja, je mogoče dobiti navijalno prejo z visoko orientacijo in srednjo kristaliničnostjo, ki je popolnoma vlečena preja, splošno znana kot FDY (fullydrawyarn).

DT: raztegljiva žica Twist se imenuje DT (Draw Twist). DT lahko dobite tako, da vzamete POY kot predfilament s strojem za vlečenje in zvijanje, pri čemer vlečete predvsem in dajete majhno količino zasuka.

100D/36F, 150D/36F, 50D/18F itd., to so predstavitev specifikacij vlaken. Podatki nad diagonalno črto označujejo zgostitev vlakna, D je zgostitvena enota vlakna "denier", to je v standardnem stanju, izražena v gramih 9000 metrov dolge dimenzije vlakna, na primer 100 gramov teže je 100 dni (100D ); Podatki pod diagonalno črto označujejo število lukenj, ki se uporabljajo pri predenju s predilnico, in tudi število monofilamentnih pramenov te specifikacijske preje, kot je 36F, kar pomeni, da ima predilnica, ki se uporablja za predenje, 36 lukenj, kar pomeni, da ima vlakno 36 monofilament.

Visoka kakovost, visoka funkcionalnost, nizka poraba energije in nizke emisije so smer razvoja nove generacije tehnologije industrije kemičnih vlaken, ekološki tekstil, ki ga predstavljajo surova tekoče obarvana vlakna, pa predstavlja nov val potrošnje in proizvodnje. Kemično vlakno je obarvano vlakno, pripravljeno iz predilne mase ali taline, ki vsebuje barvilo. Povezava barvanja v procesu predelave je izpuščena, poraba virov in energije v verigi tekstilne industrije je zmanjšana, obstojnost barve vlaken pa je visoka. Od leta 2010 je povprečna letna stopnja rasti surovih tekočih barvnih vlaken dosegla dvomestno številko, leta 2017 pa so svetovna surova tekoča barvna vlakna predstavljala približno 13,9 % celotne proizvodnje kemičnih vlaken, povpraševanje po masterbačah kemičnih vlaken pa je { {4}},000 ton. Leta 2017 je letna proizvodnja surovih tekočih barvnih vlaken na Kitajskem znašala približno 5 milijonov ton, kar predstavlja približno 10 % letne proizvodnje kemičnih vlaken. Pigmentna vlakna so v fazi hitrega razvoja industrije.

Vendar pa obstaja nekaj težav pri hitrem razvoju, vključno s pomanjkanjem zaščitene tehnologije za sistematično načrtovanje in pripravo masterbatch za različne aplikacije vlaken, vključno z nosilcem masterbatch, dispergentom in tehnologijo modifikacije pigmenta ali barvila; Trenutno sta bila oblikovana spletna inženirska naprava in postopek za neposredno predenje iz taline, ki je zadovoljen s kakovostjo diferenciranih masterbatch vlaken, kot so posebna oblika in popolna ekstinkcija. Ključ do tehnološkega preboja je, kako oblikovati masterbatch v skladu z zahtevami uporabe različnih izdelkov iz diferenciranih vlaken. Manjkajo poglobljene raziskave o novih surovinah biološko razgradljivih poliestrskih vlaken ali barvnih masterbatch sistemih za vlakna. Tradicionalni postopek preverjanja priprave masterbatchov je dolg, ima nizko učinkovitost in visoke stroške. Na kakovost masterbatcha vplivajo negotovi dejavniki ročnega odmerjanja in mešanja. Delovna intenzivnost proizvodnega procesa je velika in delovno okolje je treba izboljšati.