Belo prekrita preja

1V: Kakšna je razlika med vlakninami?

A:

Vlakna so predpostavka za razvoj tekstilnih izdelkov, bogati in barviti tekstilni izdelki potrebujejo nenehno spreminjajoče se tekstilne surovine, zato mnogi razvijalci tekstilnih surovin želijo proizvajati majhne serije, videz in notranje lastnosti pa so različna vlakna, koncept diferencialnih vlaken se tako oblikuje. In stopnja diferenciacije vlaken v državi je pomemben standard za merjenje proizvodnje vlaken ter znanstvene in tehnološke ravni v državi.

Tako imenovano diferencialno vlakno je modificirano s fizikalnimi ali kemičnimi metodami na osnovi originalnega kemičnega vlakna. Ta vrsta vlaken ohranja osnovne značilnosti prvotnih vrst vlaken in premaga lastne inherentne pomanjkljivosti. Običajna metoda diferenciacije vlaken ima fizično modifikacijo (predvsem za spremembo fizikalne strukture polimera, spremembo lastnosti vlaken), kemično modifikacijo (za spremembo strukture polimera znotraj vlakna se uporabljajo metode kopolimerizacije, cepljenja ali navzkrižnega povezovanja, s čimer spreminjanje lastnosti vlakna), modifikacija procesa (s fizikalnimi ali kemičnimi metodami spremenimo lastnosti vlakna med proizvodnim procesom) in celovita modifikacija. Če je obdobje modifikacije različno, ga lahko razdelimo na modifikacijo pred ožemanjem, modifikacijo med ožemanjem in modifikacijo po ožemanju.

Glavne vrste diferencialnih vlaken so:

(1) Vlakno posebne oblike Vlakno posebne oblike, to je prečni prerez vlakna, ki ni krožen, večinoma trilistni, petlistni, pravokoten in ploščat, votli in drugih oblik, pridobljen z luknjo za centrifugiranje. metoda posebne oblike, metoda ekstrudiranega lepljenja, metoda kompozitnega predenja, metoda valjanja in sprememba oblike lukenj ter druge metode, posebna oblikovana vlakna imajo poseben sijaj in dobro odpornost proti onesnaževanju, dobre puhaste in zračne lastnosti, so proti luščenju in odpornosti proti obrabi, dobre antistatične in higroskopske lastnosti ter dobre lastnosti barvanja.

(2) Tri različna vlakna so okrajšava za posebna oblikovana prečna vlakna, različna vlakna v denierju in različna kontrakcijska vlakna.

(3) Kompozitno vlakno je sestaviti več materialov z različnimi lastnostmi v novo vlakno, ki ima tip sopredenja, vzporedni tip, tip kožnega jedra, razcepljeni tip in večplastni tip (vzporedno večplastno, sevalno večplastno, votlo sevanje, večjedrni tip in večplastni tip) in tip morskega otoka. Največja značilnost kompozitnih vlaken je koncentracija značilnosti različnih vlaken skupaj, tako da ima novo vlakno skupne značilnosti različnih vlaken.

(4) Fina denier svila in ultra-fine denier svila sta zelo fino vlakno v vlaknu, ker je upogibna togost vlakna sorazmerna s kvadratom vlakna, zato je občutek finega in ultrafinega denier vlakna mehka, tkanina po brušenju pa ima nežen in mehak občutek mehkosti, zato je mogoče dobiti idealno barvo breskve in semiša.

(5) Nanovlakna se običajno imenujejo vlakna s premerom, manjšim od 100 nm, ki imajo boljše površinske učinke, učinke majhne velikosti, kvantne velikostne učinke in makroskopske kvantne tunelske učinke, tako da vlakna absorbirajo ultravijolične žarke in ščitijo elektromagnetno valovi.

(6) Vlakna z visokim krčenjem, sintetična vlakna s kratkimi vlakni, stopnja krčenja v vreli vodi ne presega 5 %, filament je 7 % -9 %, stopnja krčenja v vreli vodi je več kot 35 % vlaken, imenovanih vlakna z visokim krčenjem, je z zmanjšanjem začetne stopnje vlaken, povečanje amorfne površine vlaken in pridobljeno, se zmeša z navadnimi vlakni, prepleteno tkanino, po obdelavi z vrelo vodo, zaradi različne stopnje krčenja vlaken, tridimenzionalni ali se oblikuje puhast vzorec in dobimo tkanino z visokimi cvetlicami in tkanino z odličnimi konformnimi lastnostmi. Blago je mehko na otip, teža je lahka in puhasta, toplotna zmogljivost pa odlična.

(7) Funkcionalna vlakna Imajo visoko elastičnost (spandex, PTT vlakna itd.), prevodna, ognjevarna, toplotno odporna, odporna proti koroziji, medicinska vlakna itd.

Popravilo prekomerne ponudbe še vedno potrebuje čas, po pomladnem festivalu ali valu trga

Spandex v drugi polovici leta 2010 je do zdaj stopnja rasti zmogljivosti približno 30 % in rast povpraševanja je razmeroma počasna, kar je glavni razlog za to, da je industrija spandexa letos relativno depresivna. S trenutnega vidika prebava presežne zmogljivosti v industriji spandexa potrebuje postopek in težko je videti enostranski porast v letu 2012. Vendar pa po pomladnem festivalu naslednje leto zaradi pretiranega zatiranja togega povpraševanja in nizke zaloge v industriji in drugih dejavnikov se pričakuje, da bo po pomladnem festivalu leta 2012 prišlo do vala dviga za 2000-3000 juanov/tono.

Dve panogi BDO in PTMEG, zgornji del industrijske verige, bosta opazili medletno znižanje cen zaradi povečanja naložbene proizvodnje naslednje leto in preklica uvozne tarife za PTMEG (3 %). Politika, tehnologija in surovine ustvarjajo visoke ovire, 12 let širitve proizvodnje pod fokusom navzdol:

Industrija akrilonitrila je eden od izdelkov z najvišjo bruto maržo na področju kemičnih vlaken, zunanja odvisnost pa je 30-odstotna. Njegove glavne ovire so stroga odobritev zelo strupenih izdelkov, visoki tehnični pragovi in ​​težave pri pridobivanju surovin (propilena). Prihodnje leto bo panoga imela določeno ekspanzijo proizvodnje, pričakuje pa se, da bo prihodnji cenovni fokus nekoliko navzdol. Industrija nad širitvijo proizvodnje v naslednjem letu dobiček bo prenesen na zgornji del PX;

PTA industrija bo naslednje leto razširila proizvodnjo neverjetno, do konca tega leta, skupna zmogljivost industrije nekaj več kot 20 milijonov ton, uvoz več kot 6 milijonov ton na leto, in naslednje leto širitev zmogljivosti približno 14 milijonov ton in 13 let načrtovane širitve zmogljivosti ima tudi 6 milijonov ton. Glede na počasno rast ponudbe surovin PX na zgornjem delu verige ocenjujemo, da se bodo dobički industrije PTA naslednje leto znatno prenesli na PX na zgornjem delu oskrbne verige, prav tako pa se bo znatno zmanjšala stopnja dobička industrije. Vrzel v ponudbi naslednje leto cene ostajajo visoke, vpliv premoga na material etilen glikola je še vedno majhen;

Do konca leta je domača proizvodna zmogljivost etilenglikola približno 3,74 milijona ton, letni obseg uvoza pa približno 6 milijonov ton, odvisnost od uvoza pa je velika. Ker je proizvodna zmogljivost, ki bo začela proizvodnjo naslednje leto, samo 400,000 ton Zhejiang Tiansheng, se pričakuje, da bo industrijska cena ostala razmeroma visoka zaradi velike vrzeli. Trenutno je industrija premoga v etilen glikol v zadnjem raziskovalnem obdobju tehnologije, vendar je proizvodna zmogljivost težko na voljo v 12 letih in zaenkrat kakovost izdelkov iz premoga v etilen glikol ne more doseči zahteve za poliester na koncu proizvodne verige (zaenkrat samo antifriz), zato se pričakuje, da normalna ponudba in povpraševanje po etilenglikolu v letu 2012 ne bosta učinkovito prizadeta. Industrijska svila naslednje leto je priložnost relativno večja;

Civilna industrija svile 2012-13 bo dosegla vrhunec proizvodnje (predvidoma 2012 8-9 milijonov ton, 2013 5-6 milijonov ton), zaradi počasne rasti povpraševanja bodo cene civilne svile v letu 2012 pod velikim pritiskom . Priložnosti industrijske svile glede na civilno svilo so večje, kar je optimistično glede Helide, njena avtomobilska svila kot industrijski znak bo vztrajno rasla in prihodnje obdobje certificiranja tkanine za zavese je zaključeno, pričakuje se, da se bo odprla prodajna situacija. Leta 2012 se je šok stopnjeval in blaginja zmanjšala

Industrija kaprolaktama ima trenutno proizvodno zmogljivost 590,000 ton in uvoz 600,000 ton, industrija pa se v letu 2012 sooča tudi z večjim pritiskom širitve s širitvijo za približno 300,{{6 }} ton. Tehnične ovire v industriji so visoke, tehnologija Sinopec pa je zrela, zato ima Hengyi Petrochemical morda večje koristi v sodelovanju s Sinopec. Naslednje leto se pričakuje, da se bodo industrijski šoki okrepili, rast domačih proizvodnih zmogljivosti se bo pospešila, naslednje leto se lahko zmanjša.